在深入排查FANUC伺服电机发烫的故障时，我们首先需要确认电机的运行环境与负载情况。如果环境温度过高或电机长时间超负荷运行，都可能导致电机内部温度升高，进而引发过热保护。因此，第 一步应是调整工作环境，确保通风良好，并适当降低负载，给电机“减负”。


接下来，我们将注意力转向电机内部的检查。拆开电机外壳，仔细检查定子绕组是否有短路、断路或绝缘老化的现象。这些电气故障会直接影响电流的流动，导致电机内部热量积聚。若发现上述问题，需及时更换损坏的绕组或进行绝缘处理，恢复电机的电气性能。

同时，轴承的状态也不容忽视。轴承磨损或润滑不足会增加机械摩擦，从而转化为热能。使用专 业工具测量轴承的游隙和温度，必要时更换新轴承并重新加注适量的润滑油，确保轴承运转顺畅，减少不必要的能量损耗和热量产生。

此外，冷却系统的检查也是关键一环。FANUC伺服电机通常配备有冷却风扇或水冷装置，若这些部件失效，将直接影响散热效果。检查风扇是否运转正常，风道是否畅通无阻，水冷系统则需检查水泵、散热器及管路是否有泄漏或堵塞情况，确保冷却系统能有效带走电机产生的热量。

通过上述一系列细致的排查与修复工作，FANUC伺服电机的发烫问题应能得到根本解决。后，重新组装电机并进行全面的功能测试，确保电机在恢复正常温度的同时，各项性能指标也达到设计要求，从而保障生产线的稳定运行。