科比伺服电机发烫故障维修，对于工业生产线的稳定运行至关重要。在初步排查阶段，技术人员发现电机外壳温度异常升高，这往往预示着内部可能存在短路、过载或散热不良等问题。


为了精 准定位故障源头，维修团队首先对电机的供电线路进行了仔细检查，确保电压稳定且接线无误。随后，他们利用热成像仪对电机进行全面扫描，发现热点主要集中在绕组区域，这很可能是绕组绝缘层老化或损坏导致的电流泄漏。

针对这一发现，维修团队决定对电机进行拆解检修。在严格的安全防护措施下，他们小心翼翼地拆除了电机外壳，暴露出内部的绕组结构。通过显微镜观察，确认了绕组部分绝缘层已出现裂纹和碳化现象，这是导致电机过热的主要原因。

接下来，维修人员对受损的绕组进行了专 业修复，更换了新的绝缘材料，并重新绕制了部分绕组以确保电气性能恢复。同时，他们还对电机的散热风扇和散热片进行了清洁和维护，提升了整体散热效率。

经过一系列精细的维修和调试，科比伺服电机重新装机运行。技术人员再次使用热成像仪进行监测，确认电机温度已恢复正常水平，运行稳定且效率未受影响。此次维修不仅解决了发烫故障，也为企业的安全生产提供了有力保障。