面对Parker伺服电机发烫的故障，我们首先确认了故障的具体表现：电机在运行过程中温度异常升高，这不仅影响了设备的运行效率，还可能对电机内部结构造成永 久性损害。接下来，我们按照既定的维修流程，逐步排查并解决问题。


首先，我们检查了电机的外部环境，确保通风良好，没有阻碍空气流通的障碍物，因为散热不良是电机过热的一个常见原因。同时，我们也检查了电机的冷却系统，包括风扇和散热片等部件是否运转正常，有无积尘或堵塞现象。

随后，我们将注意力转向了电机内部。利用专 业的检测设备，我们对电机的电流、电压以及电阻进行了jingque测量，以判断是否存在电气故障导致的过热。结果显示，电机内部电路连接良好，未发现短路或接触不良等问题。

为了进一步缩小故障范围，我们决定拆解电机进行更深入的检查。在拆解过程中，我们特别注意了轴承和润滑系统的状况。经过仔细检查，我们发现轴承存在轻微磨损，且润滑油脂已接近干涸，这极有可能是导致电机运转阻力增大、发热量增加的直接原因。

针对这一问题，我们立即对轴承进行了更换，并重新加注了适量的高质量润滑油脂。随后，我们对电机进行了组装，并进行了全面的性能测试。测试结果显示，电机运行平稳，温度控制在正常范围内，发烫故障得到有效解决。

此次维修经历不仅让我们深刻认识到定期维护的重要性，也再次证明了细致入微的检查和专 业的维修技术对于解决复杂故障的关键作用。未来，我们将继续加强设备的日常维护与保养，确保类似问题不再发生，保障生产线的稳定运行。