在深入分析了广数伺服电机运行中出现的抖动故障后，维修团队决定从多个维度进行排查与修复。首先，他们使用高精度的振动分析仪对电机进行了全面的振动测试，发现振动频谱中存在异常频率峰值，这通常指示着电机内部可能存在不平衡或松动部件。


随后，团队拆解了伺服电机，细致检查了转子、轴承及定子绕组等关键部件。在仔细比对和测量后，发现转子的一枚平衡块出现了轻微的位移，这极有可能是导致振动加剧的直接原因。此外，他们还注意到轴承的润滑情况欠佳，存在一定的磨损迹象，这也会加剧电机的运行不稳定性。

针对这些问题，维修团队立即采取了行动。他们首先校正了转子的平衡，重新调整了平衡块的位置，并通过动态平衡测试确认了修正效果。接着，对轴承进行了彻底的清洗，并更换了全新的润滑脂，确保轴承能在佳状态下运转。

在重新安装并调试好伺服电机后，团队再次进行了运行测试。这次，电机的运行平稳，振动幅度显著降低，达到了预期的性能指标。通过此次维修，不仅解决了抖动故障，还进一步提升了电机的整体性能和可靠性，为客户提供了更加稳定可靠的自动化设备解决方案。

维修工作结束后，团队还总结了此次维修的经验教训，为日后处理类似问题提供了宝贵的参考。同时，也提醒了客户定期维护检查的重要性，以预防类似故障再次发生，确保生产线的连续高效运行。